智能撈鋼機(jī)在SG棒線車間運(yùn)用——冷床上取熱坯直送軋線加熱爐，節(jié)能效益顯著 日期：2026-05-18
近日，我司承接的SG棒線車間的熱裝熱送項(xiàng)目緊鑼密鼓的調(diào)試中。我公司電氣自動(dòng)化調(diào)試團(tuán)隊(duì)經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，完成了撈鋼機(jī)的半自動(dòng)、全自動(dòng)作業(yè)流程的初步調(diào)試，正在密集熱負(fù)荷測(cè)試中，SG棒線車間實(shí)現(xiàn)鋼坯熱裝進(jìn)爐指日可待。
撈鋼機(jī)是新型連鑄出坯系統(tǒng)的橫向移送設(shè)備，架設(shè)在連鑄冷床上方，通過軌道移動(dòng)配合可升降機(jī)械臂，將高溫鑄坯從冷床中逐一撈取并轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置。此次調(diào)試的撈鋼機(jī)采用先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺臂提升機(jī)構(gòu)，相比傳統(tǒng)齒輪齒條結(jié)構(gòu)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)行穩(wěn)定性顯著提升，為高效自動(dòng)化作業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的機(jī)械基礎(chǔ)。
調(diào)試過程中，我公司工程師團(tuán)隊(duì)針對(duì)棒線車間的現(xiàn)場(chǎng)工況，完成了電氣控制系統(tǒng)的參數(shù)整定與程序優(yōu)化。目前，撈鋼機(jī)已能全流程運(yùn)行：收到控制指令后，設(shè)備沿軌道自動(dòng)移動(dòng)到連鑄冷床目標(biāo)位置，機(jī)械臂精準(zhǔn)降下?lián)迫≈付ㄤ撆鳎S后平穩(wěn)提升并橫向移送至放鋼位置，自動(dòng)完成放坯動(dòng)作，繼而立即奔赴下一個(gè)撈鋼點(diǎn)繼續(xù)作業(yè)。整套動(dòng)作連貫流暢，定位精度與運(yùn)行節(jié)拍均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
待該項(xiàng)目投運(yùn)后，可為業(yè)主帶來了立竿見影的效益提升。連鑄冷床上撈起的鋼坯溫度可達(dá)600℃以上，撈鋼機(jī)將高溫?zé)崤髦苯訐破鸩⑺椭?/span>下游熱送設(shè)備，最大限度地縮短了鋼坯在冷床上的滯留時(shí)間，大幅減少了熱量散失。熱坯直送的實(shí)現(xiàn)，不僅直接降低了加熱爐燃料消耗，還縮短了加熱時(shí)間、提高了軋線產(chǎn)能，節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益均十分可觀。
此次SG棒線車間撈鋼機(jī)調(diào)試任務(wù)即將調(diào)試完成，充分體現(xiàn)了我公司在冶金自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與工程交付能力。未來，我公司將繼續(xù)深耕鋼鐵行業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)，助力更多鋼企實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)與綠色低碳發(fā)展。
